焊缝无损检测方法有哪些

1、射线探伤办法(RT)

　　现在使用较广泛的射线探伤办法是使用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺点影像便显现在经过处理后的射线照相底片上。

　　首要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺点。例如：XXQ-1605国产定向X光管射线探伤机、XXH-3005微机控制俄罗斯周向锥靶X光管射线探伤机、比利时波澜射线探伤机等

　　2、超声波探伤(UT)

　　使用压电换能器件，经过瞬间电激起发生脉冲振荡，借助于声耦合介质传人金属中构成超声波，超声波在传达时遇到缺点就会反射并返回到换能器，再把声脉冲转换成电脉冲，丈量该信号的起伏及传达时刻就可鉴定工件中缺点的方位及严峻程度。

　　超声波比射线探伤灵敏度高，灵敏方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显现缺点不直观，对缺点判别不精确，受探伤人员经历和技能熟练程度影响较大。

　　3、浸透探伤(PT)

　　当含有颜料或荧光粉剂的浸透液喷洒或涂敷在被检焊缝外表上时，使用液体的毛细效果，使其进入外表开口的缺点中，然后清洗去除外表上剩余的浸透液，枯燥后施加显像剂，将缺点中的浸透液吸附到焊缝外表上来，然后观察到缺点的显现痕迹。

　　液体浸透探伤首要用于：查看坡口外表、碳弧气刨清根后或焊缝缺点根除后的刨槽外表、工卡具根除的外表以及不方便磁粉探伤部位的外表开口缺点。

　　4、磁性探伤(MT)

　　使用铁磁性资料外表与近外表缺点会引起磁率发生变化，磁化时在外表上发生漏磁场，并选用磁粉、磁带或其他磁场丈量办法来记载与显现缺点的一种办法。

　　磁性探伤首要用于：查看外表及近外表缺点。该办法与浸透探伤办法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，并且能探查外表必定深度下缺点。